鑄造廠壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心：

壓鑄件的功能結(jié)構(gòu)設(shè)計是壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心，它決定了能實現(xiàn)壓鑄件使用功能所需的尺度、壁厚和形狀，并校驗壓鑄件在靜載荷或動載荷的使用過程中的形變、疲勞、磨損等的變化狀態(tài)，以滿足其使用的安全性。設(shè)計壓鑄件的功能結(jié)構(gòu)，不但要具有機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計和機(jī)械加工等方面的知識和技術(shù)能力，也還需要有壓鑄合金、壓鑄工藝的原理及特點以及壓鑄模具設(shè)計等方面的綜合基本知識，以使得所設(shè)計的壓鑄件功能結(jié)構(gòu)，能夠滿足壓鑄件所規(guī)定的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和在使用期限內(nèi)的功能及性能，并且是安全和可靠、經(jīng)濟(jì)的。壓鑄件按使用功能可

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄造廠鑄造工藝設(shè)計涉及零件本身工藝設(shè)計，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，補縮系統(tǒng)的設(shè)計，出氣孔的設(shè)計，激冷系統(tǒng)的設(shè)計，特種鑄造工藝設(shè)計等內(nèi)容。

零件本身工藝設(shè)計涉及到零件的加工余量，澆注位置、分型面的選擇，鑄造工藝參數(shù)的選擇，尺寸公差，收縮率，起模斜度，補正量，分型負(fù)數(shù)等的設(shè)計。

澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔的通道，澆注系統(tǒng)設(shè)計得合理與否，對鑄件的質(zhì)量影響非常大，容易引起各種類型的鑄造缺陷，比如：澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等鑄造缺陷。澆注系統(tǒng)的設(shè)計包括澆注系統(tǒng)類型的選擇、內(nèi)澆口位置的選擇及澆注系統(tǒng)各組元截面尺寸的確定。此外，澆注系統(tǒng)的選擇也非常重要，那么怎樣才能選擇正確的澆注系統(tǒng)呢？

鑄件堆焊焊接工藝及焊接過程  

，焊前準(zhǔn)備：堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、包砂、裂紋等缺陷，如有上述缺陷須經(jīng)補焊清除后再粗車方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用氣焊焊炬進(jìn)行烘烤，并用鋼絲刷清除。本澆注合格后的水套堆焊表面需經(jīng)加工后，再對待堆焊表面進(jìn)行堆焊。

第二，焊前預(yù)熱：利用自制加熱爐進(jìn)行整體加熱（見圖1）。加熱爐由加熱爐殼體（箱式焊接體）、遠(yuǎn)紅外線加熱片（6kW/組；共2組，即12kW）、加熱爐電源（選擇500A交流弧焊機(jī)電源）組成。

將帶堆焊的鑄銅塊放置于小加熱爐內(nèi)，調(diào)整好位置，然后覆蓋加熱爐爐蓋，打開電源開關(guān)進(jìn)行送電加熱。750～800℃加熱1h后，打開加熱爐蓋利用測溫槍進(jìn)行溫度檢測，當(dāng)溫度加熱至表750～800℃溫度后，保持加熱狀態(tài)，準(zhǔn)備施焊。

第三，焊接設(shè)備：由于水套表面堆焊前需預(yù)熱到750～800℃再進(jìn)行堆焊,焊接環(huán)境十分惡劣,因此我們采用自動式機(jī)器人進(jìn)行MIG焊接, 利用自動切割機(jī)器人，將機(jī)器人的手臂前端夾持的割炬更換為MIG焊槍裝置，調(diào)整位置并固定好，利用耐熱石棉布纏繞包縛好機(jī)器人的手臂和焊槍，成為自動MIG焊接機(jī)器人。